فلورسنس کلیت بولارد (که اغلب به عنوان اسکله تعیین می شود) نقاط لنگرگاه فشرده و سنگین-می باشد که برای ایمن سازی کشتی های تجاری کوچک تا متوسط-، قایق های کاری و کشتی های آبی خصوصی در اسکله ها، بنادر و اسکله های صنعتی طراحی شده اند. این ستون‌های فلزی ریخته‌گری با نمایه هندسی دوقلو-شاخ، تکنیک‌های سریع و ایمن را با طناب-پیچیدن و خط‌بندی- آسان می‌کنند. ساخته شده از فولاد چدنی با کشش بالا یا چدن انعطاف پذیر ناهموار، مقاومت برشی مکانیکی تایید شده و پایداری ساختاری استثنایی را تحت کشش باد متغیر، موج، و لنگر هیدرودینامیکی ارائه می دهند.
Cleat Bollard در اسکله قایق های کاری و تفنگداران دریایی در سراسر جهان استفاده می شود. آنها با همان دقت، روش‌های طراحی مدرن و انتخاب مواد مانند پسرعموهای بزرگ‌ترشان ساخته شده‌اند. بولارد چدنی و بولارد چدنی به طور گسترده در سراسر جهان استفاده می شود.
ویژگی ها
1. اندازه از 24 تا 56 اینچ (610 تا 1371 میلی متر)
2. ایده آل برای اسکله قایق های کاری و تفرجگاه های تفریحی قایق
3. زوایای خط تند را بپذیرید
مشخصات فنی و متالورژی مواد
بخش متراکم{0}}داده با استفاده از پارامترهای مهندسی سازه بین‌المللی برای پروفایل تدارکات ساده.
بولاردهای دریایی ما تحت پروتکل‌های ریخته‌گری، عملیات حرارتی و پوشش سطحی دقیق قرار می‌گیرند تا-نیازهای اسکله صنعتی بالا را برآورده کنند:
پارامتر مهندسی
پیکربندی چدن داکتیل
پیکربندی فولاد ریخته گری
طبقه بندی مواد
ASTM A536 (درجه 65-45-12 / 80-55-06)
ASTM A27 (درجه 70-36 / 70-40)
حداقل مقاومت کششی
بزرگتر یا مساوی 414 مگاپاسکال
بزرگتر یا مساوی 485 مگاپاسکال
حداقل قدرت تسلیم
بزرگتر یا مساوی 276 مگاپاسکال
بزرگتر یا مساوی 250 مگاپاسکال
نمایه کشیدگی
بزرگتر یا مساوی 12%
بزرگتر یا مساوی 22%
پوشش محافظ سطح
منفجر شده به Sa 2.5 + اپوکسی پرایمر + پوشش رویه پلی اورتان
مقاومت در برابر خوردگی
فرموله شده برای قرار گرفتن طولانی مدت در مناطق پاشیده شده و اسپری نمک
مواد معمولی برای بولارد
آهن و فولاد چدنی کروی گرافیت رایج ترین مواد برای بولارد هستند. هر دو را می توان برای کاربردهای مختلف استفاده کرد.
SG IRON
آهن کروی گرافیت مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد و به ازای وزن انتخابی مقرون به صرفه است. SG Iron برای محیط های گرمتر مناسب تر است. بولاردهای SG Iron به دلیل سطح مقطع ضخیم‌تر وزن بیشتری دارند. SG Iron می تواند از آسیب به پوشش جلوگیری کند و سطح آنها اجازه می دهد تا جزئیاتی مانند نام و شماره سریال شفاف تر شود-
فولاد ریخته گری
فولاد ریخته گری با آب و هوای سرد بهتر مقابله می کند. تعمیرات جزئی را می توان توسط جوشکارهای واجد شرایط انجام داد و حتی ممکن است بولاردها به سازه های فولادی موجود جوش داده شوند. ممکن است برای اطمینان از عمر کاری طولانی و بدون مشکل{2}}بازرسی و نگهداری منظم لازم باشد. آزمایش ضربه به شدت برای برنامه‌های{4}}در هوای سرد توصیه می‌شود.
انتخاب بولارد
طراحی بولارد به جنبه های زیادی مربوط می شود و عوامل مختلفی باید در نظر گرفته شود. در اینجا برخی از عوامل رایجی که طراحان باید در نظر بگیرند آورده شده است:
• تغییرات پیش نویس
• تغییر سطح آب
• نیروهای ناشی از باد و جریان
• نیروهای ناشی از امواج، تورم و جزر و مد
• نیروهای ناشی از یخ (در صورت نیاز)
• نوع، اندازه و زاویه خطوط پهلوگیری
• نوع لنگر و روش نصب
• جلوگیری از اضافه بار
سوالات متداول (سؤالات متداول)
Q1: چگونه بین بولاردهای چدنی و چدنی چدنی را انتخاب می کنید؟
A:چدن داکتیل (ASTM A536)مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در مناطق پاشش مرطوب با قیمت مقرون به صرفه ارائه می دهد.فولاد ریخته گری (ASTM A27)استحکام کششی و چقرمگی ضربه بالاتری را ارائه می‌کند و برای آب و هوای{0}}در دمای پایین و اسکله‌های صنعتی سنگین ایده‌آل است.
Q2: محدوده بار کار ایمن (SWL) برای گیره فلورسانس چیست؟
A:ما پیکربندی‌های استاندارد و سفارشی را ارائه می‌کنیم5 تن تا 50 تن SWL، بر اساس جابجایی کشتی، سرعت باد موضعی و پارامترهای موج جزر و مد محاسبه می شود.
Q3: آیا می توان این گیره های لنگر را برای الگوهای پیچ لنگر از قبل موجود پیکربندی کرد؟
A:بله. ابعاد صفحه پایه و پیکربندی سوراخ پیچ (2، 4، یا بیشتر) را می توان سفارشی-ریخت یا سوراخ کرد تا با نقشه های مهندسی موجود و آرایه های لنگر بر روی اسکله بتنی مطابقت داشته باشد.
Q4: آیا بولاردهای اسکله شما از گواهینامه شخص ثالث مستقل- پشتیبانی می کنند؟
A:بله. هر دسته تولیدی از قابلیت ردیابی مواد (MTC) پشتیبانی می کند و کاملاً مطابق با استانداردهای بین المللی ریخته گری دریایی است که توسط آژانس های بازرسی مستقل از جمله قابل تأیید است.SGS، BV، CCS، و LR
